隨著制造企業智能化應用的普及，越來越多的人開始接觸到各種工業自動化系統與產品，常見的例如SCADA系統、PLC以及DCS等等，其實前三者之間有著緊密的聯系與區別，所以，小編今天先主要圍繞前兩者之間的區別展開論述。　

SCADA系統被稱為數據采集與監控控制系統，同時該系統也是工業控制的核心系統，其主要的作用是對分散的資產進行控制，這樣方便進行對集中數據的采集與控制。 

該系統是由數據采集系統、數據傳輸系統和HMI軟件集成，以提供集中的監視和控制，以便進行過程的輸入和輸出。SCADA系統的設計用來收集現場信息，將這些信息傳輸到計算機系統，并且用圖像或文本的形式顯示這些信息。

因此，操作員可以從集中的位置實時地監視和控制整個系統，而且根據每個系統的復雜性和相關設置，控制任何一個單獨的系統，自動執行相關操作或任務，這也可以由操作員命令來自動執行。
     SCADA系統主要是應用于分布式系統，如水處理、石油天然氣管道、電力傳輸和分配系統、鐵路和其他公共運輸系統。

聊完SCADA系統，就該聊聊PLC系統了，PLC也被稱為可編程邏輯控制器。而且它是在傳統的順序控制器的基礎上引入了微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業控制裝置，目的是用來取代繼電器、執行邏輯、記時、計數等順序控制功能，建立柔性的程控系統。

國際電工委員會(IEC)頒布了對PLC的規定：可編程控制器是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境下應用而設計。它采用可編程序的存貯器，用來在其內部存貯執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，并通過數字的、模擬的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。可編程序控制器及其有關設備，都應按易于與工業控制系統形成一個整體，易于擴充其功能的原則設計。
    在工業自動化和控制系統的網絡體系結構中，PLC作為重要的控制部件，通常應用在SCADA系統和DCS系統中，用于實現工業設備的具體操作與工藝控制，通過回路控制提供本地的過程管理。
    在SCADA系統中，PLC的功能與RTU(即遠程終端單元)一樣。當用于DCS系統時，PLC被用作具有監視控制計劃的本地控制器。同時，PLC也常被用作重要部件配置規模較小的控制系統。PLC具有用戶可編程存儲器用于保存實現特定功能的指令，如I/O控制、邏輯、定時、計數、PID控制、通信、算術、數據和文件處理等。隨著通信技術的發展，PLC也由封閉的私有通訊協議轉而使用開放的公共協議，大幅度提高了系統的兼容性，方便了系統的維護與更新。